Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
Подшипники качения
ГАЙКИ, ШАЙБЫ И СКОБЫ ДЛЯ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫХ И СТЯЖНЫХ ВТУЛОК
Технические условия
ГОСТ 8530-90
(ИСО 2982-72, ИСО 2983-75, СТ СЭВ 3341-81, СТ СЭВ 3342-81)
Rolling bearings. Locknuts, washers and cramps for tapered adaptive and withdrawal sleeves. Specifications
ОКП 12 8000
Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 г.).
Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки, применяемые на точеных закрепительных и стяжных втулках, на гайки для крепления внутренних колец подшипников на валах и на стопорные шайбы и скобы для стопорения гаек на закрепительных точеных втулках по ГОСТ 24208 при креплении подшипников качения на указанных втулках.
1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1-3, размеры гаек под стопорные скобы - указанным на черт. 2 и в табл. 4.
Черт.1
Обозначения, принятые на черт.1 и 2:
d0 - наружный диаметр гайки; d - диаметр резьбы гайки; d1 - диаметр узкого торца гайки; B - ширина гайки; b - ширина паза гайки; h - глубина паза гайки; Sd - торцовое биение узкого торца гайки относительно резьбы, равное разности наибольшего и наименьшего расстояний в осевом направлении между узким торцом и радиальной плоскостью на расстоянии в радиальном направлении от оси гайки, равном четверти суммы диаметров d + d1.
Т а б л и ц а 1
Гайки для закрепительных и стяжных втулок с метрической резьбой
Размеры, мм
П р и м е ч а н и я:
1. Для размера h = 2 мм предельные отклонения по Н15.
2. Гайки, обозначения которых указаны в скобках, непредпочтительны.
Т а б л и ц а 2
Гайки для закрепительных и стяжных втулок с трапецеидальной резьбой
Размеры, мм
Т а б л и ц а 3
Гайки для крепления внутренних колец подшипников на балах с метрической резьбой
Размеры, мм
П р и м е ч а н и е. Масса гаек будет вводиться по мере их освоения.
G - диаметр резьбы отверстия под стопорный винт; t - длина резьбы отверстия под стопорный винт; dp - диаметр окружности расположения осей отверстий под стопорные винты.
Остальные обозначения - на черт.1.
Черт.2
П р и м е ч а н и я к черт.1 и 2:
Т а б л и ц а 4
Гайки под стопорные скобы для закрепительных втулок
Размеры, мм
П р и м е ч а н и я к табл.1-4:
1. Масса гаек рассчитана для плотности стали 7,85 кг/дм3.
2. При комплектовании гаек с втулками допускается изготовление гаек с метрической резьбой вместо трапецеидальной.
1.2. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705, профиль метрической резьбы - по ГОСТ 9150.
1.3. Профиль трапецеидальной резьбы - по ГОСТ 9484.
1.4. Основные размеры трапецеидальной резьбы гаек, закрепительных и стяжных втулок должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.5.
Черт.3
Т а б л и ц а 5
Размеры, мм
1.5. Стандарт устанавливает следующие типы стопорных шайб:
MB, MBL - с прямым внутренним лепестком;
АМВ - с лепестком, отогнутым наружу;
ВМВ - с лепестком, отогнутым внутрь.
1.6. Размеры стопорных шайб должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.6.
Тип МВ (MBL) Тип АМВ Тип ВМВ
d1 - внутренний диаметр шайбы; d2 - внутренний диаметр по загнутым усикам; d3 - наружный диаметр шайбы; B - толщина шайбы; B1 - ширина отогнутого лепестка; M - размер до внутреннего усика; f1 - ширина внутреннего усика; f2 - ширина наружного усика
Черт.4
Т а б л и ц а 6
Размеры, мм
П р и м е ч а н и я:
1. Число зубьев по наружной поверхности шайбы должно быть нечетным.
2. Предельные отклонения размера M для шайб типа MB и MBL - по С11, а для шайб типа АМВ и BMB - по С13.
3. Значения массы шайб, не указанные в таблице, будут вводиться по мере их освоения.
1.7. Размеры стопорных скоб должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.7.
d4 - диаметр отверстия под стопорный винт; B - ширина стопорной скобы; l - длина стопорной скобы; h - высота стопорной скобы; f3 - толщина стенки стопорной скобы
Черт.5
Т а б л и ц а 7
Размеры, мм
П р и м е ч а н и е к табл.6 и 7: Масса шайб и скоб рассчитана для плотности стали 7,85 кг/дм3.
1.8. У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е круглой шлицевой гайки, стопорной шайбы и стопорной скобы состоит из наименования - гайки, шайбы, скобы, обозначения типоразмера и обозначения настоящего стандарта:
Гайка КМ 16 ГОСТ 8530
Шайба MB 16 ГОСТ 8530
Скоба MS 3044 ГОСТ 8530
1.9. Обозначения гаек, стопорных элементов и комплектуемых ими закрепительных и стяжных втулок приведены в приложении.
2.1. Гайки, шайбы и скобы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Гайки должны быть изготовлены из стали с временным сопротивлением разрыву не менее 410 МПа, шайбы и скобы - из сортовой стали или стальной ленты - с временным сопротивлением разрыву не менее 274 МПа.
2.3. Поле допуска метрической резьбы 5Н по ГОСТ 16093.
2.4. Предельные отклонения размеров трапецеидальной резьбы полей допусков 7е и 7Н должны соответствовать указанным в табл.8.
Т а б л и ц а 8
Размеры, мм
П р и м е ч а н и я:
1. Отклонения отсчитывают от номинального профиля в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
2. Допуски среднего диаметра резьбы d2 или D2 являются суммарными.
3. Допуск на диаметр D4 не устанавливают, однако размер этого диаметра уменьшать не допускается.
2.5. Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
Заходная нитка у резьбы с шагом 2 мм и более должна быть срезана до 1/3 высоты.
2.6. Поверхность узкого торца гаек должна быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии, заусенцев, видимых невооруженным глазом. Допустимые дефекты на указанной и других поверхностях устанавливают контрольным образцом, утвержденным изготовителем.
Прорези под ключ не должны иметь острых кромок.
Стопорные шайбы и скобы должны быть без заусенцев и трещин.
Гайки, стопорные шайбы и скобы могут быть изготовлены с защитным покрытием.
3.1. Для проверки соответствия гаек, стопорных шайб и скоб требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.
3.2. При приемочном контроле гайки, шайбы и скобы проверяют на соответствие требованиям пп.1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 1.6, 2.3, 2.4 - 1% от партии, но не менее 5 шт. и не более 15 шт.; пп.2.5, 2.6 - 0,1% от партии, но не менее 3 шт. и не более 10 шт.
3.3. При несоответствии гаек, шайб и скоб хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества гаек, шайб и скоб, взятых из той же партии, по тому же требованию.
Результаты повторного контроля распространяют на всю партию.
За партию принимают - гайки, шайбы или скобы одного номинального размера, предъявленные к приемке по одному документу.
4.1. Внешний вид гаек, шайб и скоб контролируют осмотром без применения увеличительных приборов.
4.2. Основные размеры гаек, шайб и скоб измеряют предельными калибрами или универсальным мерительным инструментом.
Размеры резьбы контролируют резьбовыми калибрами. Перед контролем размеров резьбы гаек резьбовыми калибрами изделия должны быть тщательно промыты.
4.3. Торцовое биение узкого торца измеряют на гайке, плотно навинченной на коническую резьбовую оправку, установленную в центрах. Измерительный наконечник индикатора или измерительного рычага должен касаться узкого торца гайки на расстоянии от оси гайки. Биение измеряют при повороте гайки с оправкой на угол не менее 360°.
5.1. Гайки, стопорные шайбы и скобы, изготовляемые в комплекте с закрепительными и стяжными втулками, не маркируют.
Консервация, упаковывание, маркировка транспортной тары, транспортирование и хранение гаек, стопорных шайб и скоб в комплекте с втулками по ГОСТ 24208.
5.2. Маркировка гаек для крепления внутренних колец подшипников на валах должна наноситься на широком торце гайки и содержать:
Консервацию, упаковку, маркировку транспортной тары, транспортирование и хранение гаек осуществляют в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие гаек, стопорных шайб и скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения гаек, стопорных шайб и скоб - 12 мес, а для гаек, стопорных шайб и скоб, предназначенных на длительное хранение, - 24 мес с даты консервации (месяц, год).
ОБОЗНАЧЕНИЕ ГАЕК, СТОПОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И КОМПЛЕКТУЕМЫХ
ИМИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫХ И СТЯЖНЫХ ВТУЛОК
Т а б л и ц а 9
Гайки с метрической резьбой, стопорные шайбы, закрепительные и стяжные втулки
Т а б л и ц а 10
Гайки с трапецеидальной резьбой и стяжные втулки
Т а б л и ц а 11
Гайки под стопорные скобы, стопорные элементы и закрепительные втулки
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.H.Нарышкин, канд. техн. наук; В.А.Лапенко; В.П.Жевтунов, канд. техн. наук (руководитель темы); В.Г.Лебедева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90 N 658
3. Срок первой проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3341-81, СТ СЭВ 3342-81
5. Стандарт полностью соответствует международным стандартам ИСО 2982-72, ИСО 2983-75
6. ВЗАМЕН ГОСТ 8530-83, ГОСТ 8725-83
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
---|---|
ГОСТ 9150-81 |
1.2 |
ГОСТ 9484-81 |
1.3 |
ГОСТ 16093-81 |
2.3 |
ГОСТ 24208-80 |
Вводная часть, 5.1 |
ГОСТ 24705-81 |
1.2 |