











Полный цикл производства шурупов методом холодной высадки с применением современного автоматизированного оборудования. Выпуск крепежа любых размеров и типов для строительства, мебельной промышленности и других отраслей.
ПКФ «Тандем» осуществляет профессиональное изготовление шурупов на современном высадочном и резьбонакатном оборудовании. Наше производство оснащено автоматизированными линиями, что позволяет выпускать качественный крепеж с точным соблюдением размеров и технических характеристик согласно ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80, ГОСТ 1147-80 и международным стандартам DIN.
Шуруп – это металлическое крепежное изделие с внешней резьбой, головкой со шлицем и заостренным резьбовым наконечником, который легко вгрызается в мягкие материалы при вкручивании. Благодаря конической резьбе с увеличенным шагом шурупы образуют собственную резьбу в древесине, пластике и других материалах без предварительного сверления отверстий.
Изготовление шурупов диаметром до 12 мм осуществляется по технологии холодной высадки, которая обеспечивает высокую производительность и точность геометрии изделий. Процесс включает несколько последовательных этапов, выполняемых на специализированном оборудовании.
Размотка стальной проволоки с бобин, правка и нарезка заготовок нужной длины
Формирование болванки на холодновысадочном автомате: создание головки, шлица и наконечника
Нанесение резьбы на стержень методом накатки плоскими плашками на резьбонакатном станке
Антикоррозионная обработка: цинкование, фосфатирование или оксидирование по ГОСТ 1759.0
На холодновысадочном автомате происходит нарезка проволочных заготовок из углеродистой стали марок 08кп, 10кп или нержавеющей стали, формирование головки нужной конфигурации (потайной, полукруглой, полупотайной или шестигранной), создание шлица под отвертку и формирование заостренного наконечника шурупа. После высадки болванки поступают на резьбонакатной станок через вибрационный транспортер.
В зоне накатки резьбы плоские плашки, перемещаясь относительно друг друга, формируют резьбу с заданными параметрами. Параметры плашек соответствуют метрическим размерам шурупов по российским (мм) или зарубежным (дюймовым) стандартам. Метод холодной накатки резьбы повышает прочностные характеристики изделия за счет упрочнения поверхностного слоя металла.
Современное производство шурупов требует применения специализированного автоматизированного оборудования, обеспечивающего высокую точность и производительность на каждом технологическом этапе.
Протягивает металлическую проволоку, уменьшая её диаметр до требуемых размеров. Проволока нагревается и проходит через систему фильер, приобретая необходимое сечение.
Основное оборудование для формирования заготовок. Двухударные автоматы с двумя пуансонами (черновой и чистовой) обеспечивают высокую производительность до 200 изделий в минуту.
Специализированное оборудование для накатки резьбы методом пластической деформации. Плоские или круглые плашки формируют резьбовой профиль заданного шага и глубины.
Комплекс ванн для нанесения защитных покрытий: цинкование, фосфатирование, оксидирование. Обеспечивает антикоррозионную защиту готовых изделий.
Наше предприятие выпускает широкий ассортимент шурупов различных типов и размеров в соответствии с требованиями заказчиков и действующими стандартами.
Изготавливаем шурупы с различными типами шлицев под крестовую отвертку (Phillips, Pozidrive), плоскую отвертку, шестигранник, звездочку Torx и комбинированные варианты. Выбор типа шлица зависит от области применения и требований к передаче крутящего момента.
Все покрытия наносятся в соответствии с требованиями ГОСТ 1759.0 и обеспечивают длительный срок службы крепежных изделий до 50 лет при правильной эксплуатации.
На нашем производстве осуществляется строгий контроль качества на всех этапах изготовления шурупов. При разработке технологической документации рассчитываются усилие на сдвиг и усилие на вырывание для каждого типоразмера.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр резьбы | От 1,6 до 12 мм (холодная высадка) |
| Длина шурупов | От 7 до 120 мм |
| Поле допуска диаметра | h14 по ГОСТ |
| Поле допуска длины | js17 по ГОСТ |
| Резьба | Полная или частичная, коническая форма |
| Срок службы | До 50 лет с защитным покрытием |
Согласно ГОСТ 1759.2, на поверхности метизов не допускается наличие подрезанных или надорванных участков резьбы в сумме более 10% длины резьбы, ржавчины не удаляемой керосином, дефектов выводящих габариты за пределы установленных отклонений.
Собственное холодновысадочное и резьбонакатное оборудование, линия гальванического покрытия. Полный контроль качества от сырья до готовой продукции.
Низкая цена за 1 кг и за штуку благодаря собственному производству без посредников. Оптовые скидки при больших объемах заказа.
Современные автоматизированные линии позволяют выпускать до 200 изделий в минуту. Быстрое выполнение заказов любого объема.
Строгое соблюдение размеров и допусков согласно ГОСТ и DIN. Современное измерительное оборудование для контроля параметров.
Качественные материалы и защитные покрытия обеспечивают стойкость к коррозии и срок службы до 50 лет. Высокая несущая способность крепежа.
Производство шурупов всех типов: с потайной, полукруглой, полупотайной и шестигранной головкой. Различные виды шлицев и покрытий.
Шурупы производства ПКФ «Тандем» находят широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства благодаря универсальности и надежности крепления.
Особенностью шурупов является возможность вкручивания без предварительного сверления отверстий благодаря заостренному резьбовому наконечнику и конической форме резьбы с увеличенным шагом, которая сама нарезает резьбу в материале.
Приглашаем к сотрудничеству строительные организации, производственные предприятия, торговые компании и частных лиц. Изготовим партию шурупов любого объема с учетом ваших требований. Обеспечим качество, соответствующее ГОСТ, доступные цены и оперативную доставку по Екатеринбургу.
Позвоните нам +7 (343) 200-23-17
