Принципы подбора самореза к дюбелю

Среди многочисленных крепежных элементов чаще всего встречается комбинация дюбеля и саморез. Эффективность и долговечность готового узла напрямую зависит от того, насколько правильно были подобраны составные элементы.

Особенности соединения

Данный крепежный узел включает в себя две детали:

1. Дюбель. Может быть пластиковым или металлическим. Его вставляют в предварительно просверленное отверстие.
2. Шуруп (саморез). Выполняет распирающие функции при вкручивании, что приводит к раздвиганию стенок дюбеля. После этого появляется надежная сцепка между внутренними поверхностями отверстия и внешним покрытием вставки.

Если монтаж проведен правильно, готовое крепление приобретает внушительные несущие показатели. Его применяют на бетонных, кирпичных, каменных, блочных основаниях для достижения долгосрочной фиксации различных элементов (декоративных, отделочных, осветительных, крепежных). Преимущества крепления могут быть реализованы только при условии совместимости параметров дюбеля и шурупа. Также важно, чтобы характеристики крепежа соответствовали условиям эксплуатации.

Из чего изготавливаются дюбели

Наибольшее распространение получили дюбели из полимерных материалов. Причина кроется в их дешевизне и неплохих технических характеристиках.

Основные разновидности полимерных дюбелей:

• Полиэтиленовые. Изделия способны приобретать форму отверстия, не теряя свою структурную прочность. Полиэтилен обладает небольшим весом, выраженной влагостойкостью и химической инертностью. Он способен выдерживать понижение температуры до −40 градусов. Однако следует иметь в виду, что полиэтиленовый вкладыш постепенно покрывается трещинами и выходит из строя.
• Полипропиленовые. Вставки этого типа очень твердые, износостойкие, надежные. Они сохраняют свою целостность при нагревании до +100 градусов. Среди недостатков полипропилена выделяют слабую морозостойкость, поэтому его рекомендуется использовать только внутри помещений.
• Полиамидовые (нейлоновые). Эти фиксаторы выделяются увеличенной сопротивляемостью к износу и механическим нагрузкам, что объясняет их большую популярность в среде профессиональных строителей. Нейлоновые вставки подходят для эксплуатации внутри и снаружи помещений в условиях повышенной влажности, без угрозы развития коррозии или процессов гниения.

Наряду с пластиками, для изготовления современных дюбелей иногда используют металлы (сталь, нержавейку, латунь). Металлические элементы предназначены для создания высокопрочных соединений при установке высоконагруженных конструкций. При этом следует помнить, что стальные дюбели уступают полимерным аналогам в способности деформироваться под форму монтажного отверстия.

Рекомендации по выбору дюбеля

В ходе определения подходящего дюбеля под определенный шуруп недостаточно учета его длины и сечения. Важно также смотреть на тип конструкции: она должна наиболее соответствовать условиям эксплуатации крепежа.

Основные типы дюбелей:

• Универсальный (из пропилена). В ходе вкручивания шурупа происходит наматывание пластика на резьбовые нити, что делает сцепку максимально надежной. Универсальные фиксаторы предназначены для использования на каменных, бетонных, кирпичных основаниях.
• Распорный. Полипропиленовые вставки, способные раздвигаться в ходе погружения шурупа. Как следствие, деталь фиксируется внутри отверстия, без риска проворачивания.
• Нейлоновый. Хороший вариант для широкого перечня материалов. Надежная фиксация здесь достигается благодаря особым распорным усикам.
• Дюбель-гвоздь. В состав конструкции входит забивной гвоздь из стали, что дает возможность оперативно фиксировать профили, листы, плиты, обрешетку и т.п.
• Для гипсокартонных плит. Узкоспециализированные фиксаторы (пластиковые, металлические), используемые для оперативной сборки гипсокартонных конструкций.
• «Бабочка». Еще один вариант крепления, предназначенный для монтажа пустотелых систем из ГВЛ, ГКЛ, ГСП.
• «Зонтик». Особенностью конструкции является наличие круглой перфорированной шляпки большого диаметра. «Зонтики» помогают быстро обшивать стены теплоизоляционными плитами.
• Юстировочный. Этот дюбель разработан для сборки обрешеточных систем. Особенности его структуры дают возможность проводить юстировку (изменять высоту фиксации крепежа по отношению к основанию).
• Хомут. Нейлоновое изделие, имеющие вид петли с удлиненными лапками (их устанавливают в готовое отверстие). Хомутообразные вкладыши предназначены для открытого монтажа кабельных линий на поверхности стен или потолков.

Занимаясь сборкой крепежного узла, в учет следует брать следующие показатели:

• Сечение и длина вставки. В этом случае необходимо смотреть на габариты удерживаемого элемента. Если нагрузки слабые, можно использовать вставки малого сечения (4-5 мм). Для фиксации конструкций среднего и большого веса покупают вставки 6-12 мм. В особо сложных случаях применяют фиксаторы 14-16 мм.
• Параметры шурупа. Здесь смотрят на аналогичные показатели дюбельной вставки.
• Глубина проделанного отверстия. При выборе подходящего сверла ориентируются на типоразмер дюбеля: важно, чтобы их номера совпадали.

Условием для хорошей прочности крепления является тугое погружение вставки в отверстие: в таком случае минимизируется вероятность слабой сцепки и вываливания вкладыша. Если необходимо проделать посадочное место большого диаметра в бетонном, кирпичном или каменном основании, лучше первую проходку делать ударным сверлом меньшего сечения. На втором этапе проводится рассверливание до заданного диаметра обычным сверлом.

Разновидности шурупов

Решающим фактором, обеспечивающим прочность и надежность готового крепления, является грамотный выбор шурупа. В большинстве случаев применяются саморезы с потайной или полупотайной шляпкой. Что касается полукруглых или 6-гранных шурупов, то их используют намного реже. При выборе типа головки ориентируются на специфику конструкции фиксируемых элементов.

Главной характеристикой в ходе выбора шурупа выступает его диаметр: его определяют по сечению дюбельного элемента. Если размер самореза будет недостаточен, с большой вероятностью возникнут проблемы с распиранием функциональных стенок дюбеля. В таком случае готовый узел будет ненадежен. Что касается слишком толстых метизов, то они попросту не залезут в отверстие.

Подходящие соотношения диметров дюбель/шуруп:

Не следует забывать также о правильной длине устанавливаемого шурупа. Если метиз будет слишком короткий, дюбельный элемент не сможет полноценно раскрыться. В таком случае степень фиксации будет недостаточной: возникнет угроза проворачивания вкладыша внутри отверстия. В результате готовая конструкция будет постоянно находиться под угрозой обрушения.

Алгоритм самостоятельного расчета длины самореза:

1. Замерить длину дюбельного вкладыша.
2. Прибавить к этому показателю толщину закрепляемого элемента.
3. На основе полученного результата выбрать шуруп.

В ходе проделывания посадочного места рекомендуется высверливать глубину с небольшим запасом. Также важно брать в учет рекомендации по толщине устанавливаемых деталей. Если работы ведутся на плотных основаниях (каменных, блочных), данный параметр не должен превышать длину дюбеля более, чем на 60%. Если поверхность рыхлая, ограничение составляет 40%. В помощь монтажникам были разработаны специальные таблицы соответствия комбинаций шуруп/дюбель.