Оборудование для производства саморезов

При хорошем стартапе и бизнес-плане, в современных экономических реалиях, можно заняться изготовлением саморезов. Запуск распространенных элементов крепежа имеет не сложную технологию производства и осуществляется с помощью станков или конвейерной линии. Первоначальные затраты могут быть небольшими, а прибыль порадует в первые 2 месяца. Что лучше использовать для начала работы – станки или линию, попробуем разобраться.

Запуск малого бизнеса по производству саморезов

Самонарезающие винтовые элементы используют для соединения конструкций из дерева, металла, гипсокартона, оконных профилей, сэндвич-панелей и т.д. Производство саморезов – лучший бизнес-проект для новичка-предпринимателя. Чтобы запустить проект, нужно:

• приобрести несколько станков или производственную линию;
• закупить сырье (металлопрокат);
• найти помещение;
• пригласить 1-2 рабочих.

Производство саморезов можно начать в гараже или подсобном помещении из небольшого объема сырья. Правильная организация собственной или арендованной рабочей площади, налаживание автоматизации и технологии процесса, привлечение контрагентов-поставщиков сырья и рынка сбыта поспособствуют получение прибыли в первые 1-2 месяца.

Плюсы бизнеса по выпуску саморезов

Преимуществами производства метизов считают:

1. Отсутствие необходимости в большой площади производства на начальных этапах.
2. Доступное по стоимости сырье – его легко и быстро купить у организаций и предприятий через Интернет.
3. Небольшой человеческий ресурс – самостоятельная работа или персонал 1-2 человека.
4. Полностью автоматизированный процесс.
5. Длительный срок хранения готового промышленного продукта.
6. Возможность оптовой реализации метизов через строительные магазины.

Имеет значение налаженный рынок сбыта – именно от него и от качества продукции зависит прибыль и формирование надежной сети. Первоначальные затраты на сырье, автоматизацию и аренду в данном случае окупятся за 3-4 месяца.

Для производства саморезов необходима стальная проволока – металлопрокат, обрабатываемый методом холодной штамповки, а технология производства  состоит заключается в следующем:

• Подготовка заготовок. Из металлопроката формируют болванки – отрезки равной формы, толщины и длины.
• Формирование шляпки + нанесение резьбы. Получение почти готового изделия.
• Закаливание в печи. Продукт нагревается при высоких температурах для усиления прочности.
• Промывка саморезов. Процесс поможет устранить помехи дальнейшей обработки.
• Напыление антикоррозийного состава. Этот процесс нужен для неоцинкованных метизов. На сухую поверхность элементов напыляют специальный состав, который глубоко проникает в слои. 

Затем метизы упаковывают в произвольном количестве в бумажные или полиэтиленовые пакеты, и реализуются поштучно или на вес.

Оборудование для производства саморезов

Производят метизы из высокоуглеродистой или нержавеющей стали и латуни. На начало запуска стоит ориентироваться на свой начальный капитал. Практика предпринимателей указывает на то, что если он вначале составляет 250 000 рублей, то можно начать с небольшого помещения и взятия в аренду станков.

Если предприниматель имеет в наличии 1 500 000 рублей, то он может приобрести сразу конвейерную линию, которая одновременно будет выпускать несколько типов саморезов.

Отдельно взятое оборудование, которое относится к эконом-варианту, по стоимости составляет (данные 2019 г):

• Волочильный автомат – 65 000 ₽. Внешне напоминает печь. Необходима для протягивания сырья и вытягивает заготовки нужного размера.
• Холодновысадочный станок – 90 000 ₽. Нужен для нарезания получившихся заготовок. Формирует шляпку и окончательный вид готового метиза.
• Резьбонакатной станок – 100 000 ₽. Полностью уделяет внимание резьбе.
• Печь для закалки – до 50 000 ₽. Необходима для проведения закаливания, чтобы резьба не стерлась с поверхности на первом этапе вкручивания. Основана на подверганию самореза перепадам температур (нагревание в печи/охлаждение в воде).

В качестве дополнения и улучшения технических характеристик метизов, можно также применять на производстве:

• Антикоррозийные ванны. В них наносят гальваническое покрытие, которое повышает антикоррозийные свойства продукта. Нужны 2 ванные.
• Сушильное оборудование. Специальные конструкции применяют после антикоррозийных ванн. Основаны на использовании высокого диапазона температур.
• Упаковочный станок. Завершает производственный процесс, и распределяет метизы на «порции». Основан на четкой системе контроля.

Перечисленное оборудование считается необходимым для правильной организации производственного процесса, и применяется последовательно, друг за другом. Покупка такого оборудования, даже в эконом-варианте, обойдется в несколько раз дороже приобретения конвейерной ленты, на которой предусмотрены сразу все этапы производства.

На линии производство составляет 60-250 саморезов/мин, на отдельно взятых станках этот показатель будет в разы меньше. Линия позволит в первый месяц заработать 100 000 рублей. На рынке популярны линии Китая и Германии. Новая по цене составляет – от 2 000 000 рублей. Б/у линии можно для начала купить за 800 000 рублей.

Таким образом, лучшим решением для бизнесмена в начале производства саморезов будет использование конвейерной линии. По общей себестоимости вложенных средств, такое решение – наиболее выгодное и целесообразное.