Маркировка хомутов из стали W1, W2, W3, W4, W5 Компания «Тандем»

Маркировка хомутов из стали W1, W2, W3, W4, W5

Хомуты из стали – важнейшие элементы инженерных систем, посредством которых удается повысить прочность и обеспечить герметичность соединений гибких трубопроводов. Изготавливают такие изделия из надежных материалов, устойчивых к ржавчине и другим негативным воздействиям при использовании в разных условиях.

Большинство хомутов промаркировано производителями символами: W1, W2, W3, W4, W5. С их помощью можно определить степень устойчивости изделия к процессам покрытия ржавчиной, а также определить магнитные свойства.

Расшифровка

Маркировка хомутов осуществляется в соответствии с требованиями стандартов. Расшифровка обозначений:

• W1 – для изготовления деталей применена оцинкованная сталь;
• W2 – для ленты и корпуса используют сталь AISI 430, что относится к ферритному классу F1, винт выполнен из стали с цинковым покрытием;
• W3 – элемент полностью выполняют из нержавейки AISI 430;
• W4 – для изготовления хомута применена нержавеющая сталь AISI 304 с аустенитным классом А2;
• W5 – элементы выполнены из нержавейки AISI 316 с аустенитным классом А4.

Материал	Лента	Корпус	Винт
W1	Оцинкованная сталь	Оцинкованная сталь	Оцинкованная сталь
W2	Нержавеющая сталь F1 (AISI 430, ГОСТ 12Х17)	Нержавеющая сталь F1 (AISI 430, ГОСТ 12Х17)	Оцинкованная сталь
W3	Нержавеющая сталь F1 (AISI 430, ГОСТ 12Х17)	Нержавеющая сталь F1 (AISI 430, ГОСТ 12Х17)	Нержавеющая сталь F1 (AISI 430, ГОСТ 12Х17)
W4	Нержавеющая сталь А2 (AISI 304, 08Х18Н10)	Нержавеющая сталь А2 (AISI 304, 08Х18Н10)	Нержавеющая сталь А2 (AISI 304, 08Х18Н10)
W5	Нержавеющая сталь А4 (AISI 316, 03X17H13M2)	Нержавеющая сталь А4 (AISI 316, 03X17H13M2)	Нержавеющая сталь А4 (AISI 316, DIN 1.4401, 03X17H13M2)

 

Коррозионная стойкость

У каждого стального хомута в зависимости от маркировки своя степень устойчивости к ржавчине. Испытания для определения параметра проводятся с применением солевого тумана. Выдержка каждой марки составляет:

• W1 – 144 ч;
• W2 – 72 ч;
• W3 – 200 ч при поражении коррозией до 10% основного металла;
• W4 – 240 ч;
• W5 –400 ч.

Согласно исследованиям, низкая сопротивляемость ржавчине у хомута марки W2, который изготавливают из двух типов металлов. Показатель значительно меньше, чем у W1, поверхность которого покрыта цинком.

Среди дополнительных свойств хомутов разных марок выделяют:

1. Улучшенную стойкость к высоким и низким температурам, их перепаду, а также повышенную прочность у изделий марки W3, которые выполняют с применением ферритных хромистых сплавов. Также элементы характеризуются повышенной стойкостью к коррозии атмосферного типа, воздействию агрессивных сред в виде растворов солей или органических кислот.
2. Высокую технологичность материалов марки W4, производимых с применением аустенитной нержавеющей стали А Также у изделий этого типа значительно выше коррозионная устойчивость, но при этом и стоят они дороже. Особенность хомутов – наличие в составе никеля.
3. Лучшие показатели устойчивости к ржавчине у марки W5. Изделия изготавливают из нержавеющей стали А4. Их используют при прокладке трубопроводов в максимально агрессивных средах. Материал хомутов характеризуется повышенной стойкостью к воздействию различных химикатов, соляных растворов, кислот.

Магнитные свойства

Хомуты марки W1, W2, W3 легко намагничиваются из-за большого содержания железа и цинка в составе. Изделия, выполненные из стали аустенитного класса, относятся к группе немагнитных – W4, W5.

Примечательно, что определить магнитные свойства можно не только по маркировке. Достаточно знать химический состав и процентное содержание никеля в нем (если больше 10%, то хомут не магнитится).