Заказать звонок
Широкий ассортимент качественной метизной продукции
пн. – пт. с 9:00 до 17:00
Офис.: г. Екатеринбург,
ул. Фронтовых Бригад, д. 15,
стр. 28, оф. 39
Оплата и доставка
  1. Метизная продукция
  2. Статьи
Какие марки стали используются для изготовления крепежных элементов

Какие марки стали используются для изготовления крепежных элементов

Легированная и углеродистая сталь чаще всего используется в производстве различных видов крепежных элементов. К самым распространенным можно отнести гайки, болты, винты, шайбы и шурупы. Большая часть марок зафиксирована в государственном стандарте 1759.4-87. Стоит отметить, что российская стандартизация не единственная. Национальные стандарты также были разработаны другими государствами:

  1. Япония - JIS.
  2. Германия - DIN.
  3. США - AISI.
  4. Китай - GB.
  5. Великобритания - BS.

Когда изделие должно соответствовать жестким требованиям касательно выносливости температурного режима, противостоянию коррозии, используются только высококачественные и прочные виды стали.

12Х18 Н10Т

Состав нержавеющей стали включает хром в соотношении 19%, а также никель (11%), титан (0,8%). Благодаря наличию легирующих элементов, происходит пассивация металла, укрепляются антикоррозийные свойства. Благодаря достаточному присутствию в составе никеля, укрепляет сталь  и позволяет стойко переносить воздействия агрессивных химических веществ. Титан также снижает риск формирования кристаллической коррозии. Металл становится более вязким и пластичным. Благодаря качественному сочетанию характеристик дает возможность производить из металла крепежные элементы с различным применением.

25Х1МФ

Релаксационностойкий материал, который прочно переносит самые высокие температуры и изготавливается на основании государственного стандарта 20072-74. Такой крепеж способен легко работать в диапазоне -40 до +500 градусов. Данный тип стали обладает следующими характеристиками:

Высокий уровень стойкости, прочности, антикоррозийные свойства появляется за счет включения в состав таких добавок, как никель, хром, марганец.

08Х18Н10

Сталь жаропрочная, в которой содержится никель (до 11%), хром (до 19%)  успешно сочетает следующие свойства:

Для большинства потребителей данная марка получила популярность под названием А2. Сталь прочно сохраняет первоначальные характеристики даже при воздействии температурного режима + 425 градусов.

10Х17Н13М12

Это сталь, в состав которой вход хром и никель, что позволяет улучшить технические свойства металла и защитить его от возникновения коррозии. До 3% добавляется молибден, который проявляет стойкость по отношению к щелочи, кислоте и хлору. Чаще всего имеет альтернативное название А4. Может быть использована при температурном диапазоне -60 до +425 градусов.

40Х

Высококачественная легированная сталь, которая рассчитана на выносливость больших нагрузок. Возможно изготовление метизов высокой прочности. В состав входит до 1,1% хрома, что и определяет антикоррозийные свойства. Стоит отметить, что такая сталь отлично поддается высокотемпературной обработке. Это помогает увеличить ее свойства прочности, сделать практически неуязвимой к внешним воздействиям.

Каждый крепежный элемент должен иметь дополнительную защиту посредством специальной оксидной пленки и другими составами, чтобы конструкция прослужила как можно дольше без необходимости замены. Выбор покрытия определяется техническими требованиями, толщина зависит от размеров крепежа и шага резьбы. В частности, для самых популярных вариантов:

Все необходимые определения содержатся в ГОСТ 1759.4-87.

ОбозначениеПокрытиеРабочая температура, t °C, не более
00 Крепёж без покрытия  
01 Цинковое покрытие крепежа с хроматированием 300
02 Кадмиевое покрытие с хроматированием крепежных деталей  200
03 Многослойное медно-никелевое покрытие крепежа 600
04 Многослойное медно-никелево-хромовое 600
05 Оксидное покрытие крепежа 200
06 Фосфатное с промасливанием покрытие крепежных изделий 200
07 Оловянное покрытие крепежа 150
08 Медное покрытие крепежных деталей 600
09 Цинковое покрытие крепежа (оцинкованный крепёж) 200
10 Оксидное анодизационное покрытие крепежа с хроматированием 200
11 Оксидное из кислых растворов покрытие крепёжных изделий 200
12 Серебряное покрытие крепежа 600
13 Никелевое покрытие крепёжных изделий 900

Выбор материала является обязательным условием для изготовления высококачественных крепежных элементов. Как правило каждый крепеж должен проходить проверки на соответствие ГОСТ. Это гарантирует безопасность в эксплуатации, стойкость к возникновению коррозии и другим негативным воздействиям.

 

X
Заказать звонок
Прикрепить файл
Заказать звонок
X
Узнать цену



Прикрепить файл
Узнать цену
X
Оставить заявку



Прикрепить файл
Оставить заявку
X
Внимание