Заказать звонок
Широкий ассортимент качественной метизной продукции
пн. – пт. с 9:00 до 17:00
Офис.: г. Екатеринбург,
ул. Фронтовых Бригад, д. 15,
стр. 28, оф. 39
Оплата и доставка
  1. Метизная продукция
  2. Статьи
Как выбрать сверло по металлу и на что обратить внимание

Как выбрать сверло по металлу и на что обратить внимание

Содержание:

Для сверления разных металлов необходимо использовать подходящий инструмент. Сверла, предназначенные для работы с мягкими цветными сплавами будут быстро изнашиваться или вообще не смогут работать с твердыми материалами. Важно подбирать определенный инструмент для выполнения конкретной операции. Какого вид сверла нужно выбрать для обработки определенного вида стали, и что при этом учитывать – понять необходимо до начала работ.

Вид сверла

Название

Особенности инструмента

Спиральное

Спиральное сверло

Рабочая часть — это цилиндрический прут, на котором имеются 2 режущие поверхности, закрученные в виде винта и канавками для свободного удаления образующейся стружки. Предназначено для сверления сквозных и глухих отверстий, глубина которых зависит от длины сверла. Отверстие получается одинакового сечения по всей глубине. Что позволяет одним сверлом подготавливать отверстия одинакового сечения.

Ступенчатое

Ступенчатое сверло

Рабочая часть сформирована в виде конуса, на его поверхности сделаны своеобразные ступеньки. Каждая из них создает отверстия определенного диаметра. От конца инструмента до хвостовика его сечение постепенно увеличивается. Это позволяет одним ступенчатым сверлом сделать разные отверстия не заменяя инструмент в патроне.

Зенкер

 Зенкер

Рабочая часть сделана в виде конуса, имеет режущие насечки. Предназначена для выполнения зенкерования (создания конических отверстий обрабатываемой детали), изготовления потаев или рассверливания цилиндрических отверстий. Это приспособление позволяет произвести получистовую обработку – повышается точность обработки и качество готовой поверхности.

Хвостовик

Элемент сверла, позволяющий закрепить его в патроне сверлильного станка или электрической дрели. Может отличатся по форме с учетом вида крепления в патроне сверлильного оборудования.

Наиболее распространены такие хвостовики как:

Сказать какой вид сверл лучше нельзя, выбор проводят с учетом цели и используемого оборудования. Сверла не взаимозаменяемы, но только их совместимость со сверлильным оборудованием гарантирует правильную работу оснастки.

Материал

Легко работать режущим инструментом только в случае, если он тверже чем материал обрабатываемой заготовки. Поэтому сверла изготавливают из разных высокопрочных сплавов обрабатываются особыми способами.

Сверление металла

В основном режущие инструменты делают из быстрорежущих сплавов. Это указывается на маркировке, о чем в маркировке свидетельствует буквами HSS на заграничных инструментах и Р на отечественных. Дополнительно указывают наличие других металлов, к примеру, М3 указывает на пристутствие молибдена а К6 означает наличие кобальта. Такие добавки делают сверла прочными, способными сверлить твердые металлы. К примеру, при наличии 5% кобальта в 3 раза увеличивается срок службы режущего инструмента. Им можно обрабатывать детали из нержавеющих или легированных металлов.

Выбирая подходящее сверло, нужно принимать во внимание присутствие защитного покрытия, оно придает изделию дополнительных свойства. Слой нитрида титана (HSS-TiN) уменьшает разогрев при работе режущей кромки – это позволяет обрабатывать изделия из высокопрочных и легированных металлов, чугуна. Сверла с таким покрытием отличают по золотистому оттенку винтовой нарезки. Покрытие в 3 слоя с использованием титана, нитрида (HSS-TiAlN) и алюминия значительно увеличивают износостойкость, одновременно повышая срок службы в 5 раз. На эти изделия меньше влияет трение, они успешно работают при температурах, достигающих 700 градусов. Используются при обработке тех же материалов, что и инструменты с защитой из нитрида титана.

Кроме того, на режущий инструмент влияет специальные методы обработки поверхности инструмента. Парооксидированный слой используется на продукции, предназначенной для сверления цветных металлов, низкопрочных углеродистых и легированных металлов. Отличают их по черной окраске. Изделия, получаемые при термической обработке и роликовой прокатке, используются только для мягких материалов. Шлифованные режущие инструменты имеют низкое радиальные биения высокую стойкость, предназначены для работы с чугуном, нелегированных и легированных низко прочных сплавов. Самые износостойкие и твердые изделия из твердых сплавов, они могут выдерживать высоуий нагрев и большие нагрузки. Используются для сверления нержавеющих, жаростойких металлов.

Угол заточки

От предназначения сверла зависит требуемый угол заточки. К примеру, для бронзы и стали затачивать лучше всего под углом 130 – 140 градусов, обрабатывать чугун и дюралюминий нужно режущим инструментом с заточкой под углом 110 – 120 градусов, самые мягкие материалы, для них заточку производят под 100 градусов.

Сверление металла

Класс точности

Любые сверла для обработки металлов производят по 3 классам точности. Обозначение В и В1 говорят о нормальном классе. А1 повышенный, они используются для самых тонких работ, если нужно просверлить металл с точностью до 1/10 миллиметра. Сверла с обозначение А1 стоят дороже, по этой причине их стоит приобретать исключительно для обеспечения повышенной точности. Если нет особо строгих требований лучше использовать обычный инструмент.

Направление реза

Почти все сверла при работе вращаются в правую сторону. Но производят и левосторонние изделия. Их используют для удаления обломавшегося крепежа, если его нельзя убрать вручную. Рез в левую сторону даст возможность просверлить крепежный элемент, не допуская его проворачивания.

Размеры

Приобретая сверла нужно обращать внимание на их диаметр и длину. Изготовители на маркировке указывают длину всего инструмента и размер рабочей части. Второй размер указывает на возможную глубину будущего отверстия. Указываемый диаметр говорит о ширине полученного отверстия. У спиральных сверл диаметр равен размеру хвостовой части. У любых зенкеров в качестве рабочего диаметра приводится сечение наиболее широкой части инструмента, размер хвостовика у этого инструмента обычно меньше.

Что лучше покупать?

Makita M-ForceЕсли желательно приобрести надежный инструмент, способный отработать длительное время, лучше покупать фирменную продукцию надежного бренда. В основном ее поставляют известные производители электроинструмента. К примеру, фирма Bosch реализует инструмент серий Topline и Standardline, первые их них выделяются улучшенными свойствами и долго не ломаются.

Фирма Makita предлагает сверла M-Force, имеющие высокую скорость работы. Обратите внимание на продукции серии Extreme 2 изготовленную компанией Dewalt. Такие режущие инструменты позволят подготовить отверстие точно и быстро, благодаря тому что работа начинается сразу после прикосновению наконечника к заготовке. Клиновидная форма обеспечивает максимальную стойкость к поломке. Специальные грани, сделанные на хвостовике, позволяют сверлу надежно, держатся в патроне и не проворачиваться при работе, таким образом полностью передавать крутящий момент.

Изготовители сверл нашей страны реализуют инструмент под марками Зубр и Интерскол. Можно купить надежную продукцию фирм АТАКА, ПРАКТИКА и GRIFF. Эта продукция имеет достойное качество, но одновременно их стоимость заметно ниже, по сравнению со сверлами наиболее известных брендов.

X
Заказать звонок
Прикрепить файл
Заказать звонок
X
Узнать цену



Прикрепить файл
Узнать цену
X
Оставить заявку



Прикрепить файл
Оставить заявку
X
Внимание