При монтаже сборно-разборных конструкций или проектировании узлов оборудования важно правильно выбрать вид и типоразмеры крепежа. По каким параметрам следует выбирать метизы?
Основными пунктами выбора являются:
Менее существенны требования по точности исполнения – нормальная или повышенная, а также по норме качества резьбы – 6Н или 7Н. Они важны при сборке элементов повышенной точности – миниатюрных электронных плат, микросхем и пр.
Важная особенность крепежа в любых применениях – возможность выдерживать определённые давления и усилия. Часто учитывается также характер таких усилий, например, постоянная, знакопеременная или ударная нагрузка. В последних случаях запас прочности метизов увеличивают на 50…60 %.
Наиболее существенными параметрами геометрии метизов, которые ограничивают их применение в экстремальных условиях, является наличие или отсутствие концентраторов напряжений. Ими бывают радиусные переходы от головки к стержню (для винтов, болтов), оформление гладкой и резьбовой части (для шпилек), размеры фасок (для штифтов, гаек). Если есть возможность выбора, число таких концентраторов должно быть минимальным.
Основным видом заготовок для производства крепёжной продукции считается малоуглеродистая сталь, поставляемая по ГОСТ 10702-2016. Технические требования этого стандарта в наиболее полной мере учитывают особенности крепежа, а также технологию его получения. При холодной объёмной штамповке, в частности, достигается равномерное упрочнение изделия, точность размеров, плавность конструктивных переходов.
В то же время метизы, получаемые механической обработкой на станках, характеризуются перерезыванием волокон металла, неравномерной по длине и диаметру прочностью, сниженными характеристиками усталостной стойкости. Такая продукция годится только для соединения между собой малонагруженных сборных конструкций.